Литье по ХТС

Литье в формы ХТС – наиболее оптимальный и технологичный способ изготовления отливок. Технология литья в ХТС позволяет обеспечить высокое  качество поверхности литья, отсутствие газовых дефектов и засоров в  отливке, размерная точность увеличена до 9 класса по ГОСТ 26645-85.

 В 2012 году введен в эксплуатацию новый литейный цех, оснащенный новым  высокоэффективным оборудованием ведущих мировых производителей  литейного оборудования OMEGA,  EGES. С запуском цеха процесс  изготовления стальных и чугунных отливок переведен на качественно новый уровень.

 

В состав оборудования входят:

 

Производительность цеха - до 20 тонн литых заготовок в сутки. При этом  технология ХТС является автоматизированной, ресурсосберегающей, и  экологически безопасной.

Точное дозирование компонентов автоматической установкой (ХТС)  обеспечивает минимальный расход связующего и отвердителя. Система  пневмотранспорта существенно повышает производительность литейного  цеха. Песок перемещается пневмотранспортом по трубопроводам, что позволяет отказаться от громоздких ленточных транспортеров, эстакад,  подземных коммуникаций, а система пылеудаления позволяет полностью  исключить пылевую составляющую.

Система регенерации позволяет использовать до 70% регенерата, что  снижает затраты и способствует сохранению окружающей среды. Управление  системами формовки, регенерации, охлаждения и пневмотранспортом  осуществляются в автоматическом режиме.

 На участке ХТС возможно изготовление стальных, чугунных, бронзовых и алюминиевых отливок. Заливка металла может осуществляться как в стандартный размер кома размером 800х1000х300 мм, так и в жакеты для ручной формовки габаритами 2000х2000х450 мм.